Интересно заметить, что такие модели сварных труб стали выпускать в 19 веке. И только в 20 веке их стало возможным подвергать "печной сварки", которая надежно скрепляла концы труб за счет сжатия конструкций валиками. С момента внедрения принципов электросварки, стали применяться как прямошовные, так и спиралешовные конструкции.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Труба электросварная прямошовная
Плюсы и минусы сварных или электросварных труб
Практика показывает, что производство прямошовных и спиралешовных систем обходится гораздо меньше, чем производство бесшовных конструкций. Отсюда вытекает и большое достоинство - это их относительная дешевизна. Другое большое преимущество систем - большой диаметр. Диаметр конструкций иногда превышает в 100 раз толщину стенок трубы. Здесь можно заметить, что именно немаленький коэффициент сварных систем дает возможность делать их незаменимыми в укладке нефтепровода или газопровода. Другое достоинство труб в том, что при производстве из подготовленного композита возможно сформировать как круглые, так и профильные трубы. Последние могут быть квадратного типа или прямоугольного типа.
Недостатки конструкций кроются в том, что системы:
- выдерживают намного меньшее давление, чем бесшовные. Согласно ГОСТам у бесшовных систем показатель минимальный. Толщина их стенок может выдержать давление в 20 мегапаскалей, это примерно 200 атмосфер. ГОСТ-10705 показывает, что сварные конструкции выдерживают давление в 16 мегапаскалей, т.е. в 160 атмосфер. Таким образом можно заметить, что шовные трубы на 25% менее устойчивы к нагрузкам, чем бесшовные;
- не могут гнуться. При необходимости завернуть газо-/водопровод необходимо использовать специальные фитинга;
- обладают маленькой устойчивостью к коррозии. Такие металлические конструкции делают из низколегированной породы. В работе применяют стали марок 17Г1с и 09Г2С.
Последний минус обязывает производителей применять разные антикоррозионные методы:
- оцинковать конструкции внутри и снаружи;
- покрывать системы гидроизоляцией;
- наносить теплоизоляцию.

Труба электросварная с гидроизоляцией
Области применения и ГОСТы
Так как одним из главных плюсов систем является их большой диаметр при относительно тонких стенках, они используются в водопроводных магистралях, при сооружении металлических конструкций. Часто такие трубы применяют в крупных проектах.
Возможность сварных систем удерживать значительное давление дает возможность прокладывать их в магистральных линиях и локальных линиях. Таким трубами возможно образовывать распределительные ветки, образовывать местные технические водопроводы.
В технических руководствах представлены ГОСТы, нормирующие общие правила использования конструкций. Среди них:
- ГОСТ 10705-80. Трубы электросварные из стали. Изготавливают из Ст1-3 сп/пс. Максимальный наружный диаметр - 530 мм;
- ГОСТ 10706-76. Трубы электросварные прямошовные. Изготавливают из стали Ст3сп/пс. Максимальный наружные диаметр - 1420 мм;
- ГОСТ 20295-80. Трубы электросварные под магистральные линии нефтегазопроводов. Используют низколегированные стали.
К примеру, 09ГС2, 17Г1С, 09Г2. Максимальный наружный диаметр - 820 мм.
Электросварная труба – характеристики и область применения
Электросварные трубы что это? Трубы электросварные могут изготавливаться посредством термической обработки или вовсе без нее. Примеры конструкций применяются для сооружения ограждений, для конструирования навесов, козырьков остановок транспорта, в уличных скамейках. Активно применяются системы и для прокладки магистралей, по которым транспортируют агрессивные химические жидкости и среды под высокой температурой.
Самый большой спрос представлен на трубы прямошовного типа. Посредством шва спирального типа делают системы большого диаметра. Трубные конструкции со швами подразделяются по принципу их обработки, принципу их производства. Относительно данного параметра системы подразделяются на:
- горячедеформированные. Такие производят из металлического листа, подвергающегося горячей деформации;
- холоднодеформированные. Производят из металлического листа, подвергающегося холодной деформации.
Первые характеризуются более высокой стоимостью, так как на их производство затрачивается большее усилие.
Метод центробежного литья
Технология изготовления
Процесс изготовления труб подразумевает целый ряд последовательных действий. Такая технология сложная, трудоемкая.
Легированную сталь или штрипс, выпущенный методом горячей или холодной деформации скатывают в трубы. Для выпуска надежных систем различного диаметра используют радиочастотную сварку. Зачем она нужна? Такая сварка позволяет соединять края металла с большой скоростью. При данном методе сварки через заготовочный лист пропускают ток большого напряжения.
Из-за этого конструкция быстро подогревается. Таким образом на конструкции образуется крепкий шов. Для получения из штрипса труб нужного размера используют специальные обжимные станы. Подобная технология обеспечивает получение не только качественных систем, но и привлекательных внешне. Шов на трубах почти не заметен.
Монтаж газопровода с помощью электросварной трубы
Труба профильная или электросварная – что выбрать для строительства?
Зачем знакомиться с характеристиками конструкций? Чтобы понять, какая труба идеальна подойдет для строительства. Труба электросварная необходима для сооружения трубопроводных и отвесных систем. Такую трубу нужно использовать для прокладки трубопровода с низким давлением, для прокладки тепловых сетей, для сооружения нефтепроводов. При моделировании конструкций часто применяют низколегированную или углеродистую сталь.
У профильной трубы имеется множество положительных характеристик. Подобным конструкциям присущи профили разного сечения, за исключением круглого. Надежность деталей обусловлена рядом исключительных характеристик. Среди подобных толщина стенок системы, вес. На краях любой трубы для предотвращения несчастных случаев предусмотрены заглушки.